1、啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備

　　檢查溶氣罐、氣浮池及管道閥門是否處于正常狀態(tài)，確認(rèn)壓力表、液位計(jì)及溶氣釋放器無(wú)堵塞或損壞。清理池內(nèi)雜物，并將溶氣罐內(nèi)水位調(diào)整至罐體高度的三分之一至二分之一之間。打開進(jìn)水閥門，向氣浮池注入待處理污水，使液位達(dá)到池體工作刻度。

　　2、溶氣系統(tǒng)啟動(dòng)與壓力調(diào)節(jié)

　　開啟空壓機(jī)，向溶氣罐內(nèi)輸入壓縮空氣，同時(shí)啟動(dòng)溶氣水泵將部分清水泵入溶氣罐。調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥與進(jìn)水閥，使溶氣罐壓力穩(wěn)定在0.3至0.5兆帕。保持該壓力運(yùn)行3至5分鐘，使空氣充分溶解于水中，形成飽和溶氣水。

　　3、溶氣釋放與氣泡觀察

　　緩慢打開溶氣水出口閥門，引導(dǎo)飽和溶氣水進(jìn)入溶氣釋放器。觀察釋放器出口處產(chǎn)生的微小氣泡，要求氣泡粒徑均勻、分布密集。若氣泡較大或釋放不均，應(yīng)檢查釋放器是否堵塞并重新調(diào)節(jié)進(jìn)氣量或罐內(nèi)壓力。

　　4、氣浮處理與刮渣操作

　　待氣泡穩(wěn)定后，向污水中投加混凝劑或助凝劑，并開啟攪拌裝置混合反應(yīng)。溶氣氣浮裝置中的氣泡將攜帶懸浮物上浮至液面，形成浮渣層。啟動(dòng)刮渣機(jī)，以低速勻速刮除浮渣至集渣槽，注意刮渣頻率應(yīng)根據(jù)浮渣厚度調(diào)整，避免刮入過多水分。

　　5、停機(jī)與排空清洗

　　處理結(jié)束后，先停止進(jìn)水與溶氣水泵，關(guān)閉空壓機(jī)與進(jìn)氣閥門。打開溶氣罐和氣浮池底部的排空閥門，將殘余水排凈。用清水沖洗池壁、釋放器及刮渣板，清除附著的污泥與油脂。最后檢查各閥門是否歸位，并記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)以備下次使用。